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粉末冶金

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粉末冶金齒輪材料熱處理會受到哪些影響?

2019-04-01 (122)次瀏覽


  粉末冶金齒輪材料熱處理會受到哪些影響?粉末冶金零件在燒結加工的過程中會形成一種氣孔,這種情況對粉末冶金零件的熱處理工藝會有一定影響。而且為了能夠提高合金的精密性和晶粒度,合金元素的增加對熱處理一樣會有所影響。那么,粉末冶金齒輪材料熱處理會受到哪些影響?正朗粉末冶金零件加工廠家為大家分享:


  1、孔隙率對熱處理深度的影響

  粉末冶金材料的熱處理效果與材料的密度、滲(淬)透性、導熱性和電阻性有關,孔隙率是造成這些因素的最大原因,孔隙率超過8%時,氣體就會通過空隙迅速滲透,在進行滲碳硬化時,增加滲碳深度,表面硬化的效果就會降低。而且,如果滲碳氣體滲入速度過快,在淬火中會產生軟點,降低表面硬度,使材料脆變和變形。


粉末冶金齒輪


  2、孔隙對熱處理過程的影響

  粉末冶金材料在熱處理時,通過快速冷卻抑制奧氏體擴散轉變成其他組織,從而獲得馬氏體,而孔隙的存在對材料的散熱性影響較大。


  3、合金含量和類型對熱處理的影響

  合金元素中常見的是銅和鎳,它們的含量與類型都會對熱處理效果產生影響。熱處理硬化深度隨銅含量、碳含量的增加而逐漸增高達到一定含量時又逐漸降低;鎳合金的剛度要大于銅合金,但是鎳含量的不均勻性會導致奧氏體組織不均勻。


  4、高溫燒結的影響

  高溫燒結雖然可以獲得最佳的合金化效果和促進致密化,但是,燒結溫度的不同,特別是溫度較低時,會導致熱處理的敏感性下降(固溶體中的合金減少)和機械性能下降。因此,采用高溫燒結,輔助以充分的還原氣氛,可以獲得較好的熱處理效果。


  上述這幾點就是關于粉末冶金齒輪材料熱處理會受到的影響因素,看完這些內容以后,你是否知道粉末冶金齒輪材料熱處理會受到哪些影響了呢?如果還有疑問或粉末冶金齒輪相關的需求,歡迎來電咨詢。

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